行业痛点
-
设备监管流程繁琐特种设备监管涉及多个部门、多个环节，监管流程比较繁琐，需要进行多次申报、审批、检测等操作，造成监管工作的耗时和高成本。
-
巡检数据不全面靠人工巡查和检测，易出漏检和盲区，导致监管数据不全面，难以为政府和企业提供有效的监管数据分析。
-
监管手段单一特种设备监管手段主要依靠人工巡查和定期检测，而且缺乏综合的、全面的监管手段，防范特种设备安全风险的能力较低。
-
检修效率低对特种设备进行检修维护时，缺乏科学高效检修手段，影响了设备检修效率，加大了企业的成本压力。
解决方案
行瑞面向客户提供特种设备监管及巡检解决方案，利用物联网+大数据开展远程监测和故障预警，及时解决安全隐患，确保特种设备安全运行和保障人员生命财产安全，助力企业建立监管体系，全面提升特种设备监管和巡检的效果，确保特种设备安全运行。
-
-
解决方案设备数字档案推进“一物一码” 特种设备数字档案管理，通过特种设备“特种设备码”赋码工作，实现特种设备制造、安装、检验、使用全周期管理
-
方案价值统一监管数据溯源特种设备维保和巡检情况进行统一监管，实现维保和巡检记录的回溯和实时合规性审查。
-
-
-
解决方案设备安全巡检和维护
建立设备管理平台，实现远程监控与维护，巡检计划，巡检任务，巡检项目自动生成，有效规避假巡检，数据上传监管云平台，实时监管特种设备使用单位设备巡检及维修记录
-
方案价值提升设备巡检管理效率
通过设备管理平台实时监控巡检情况、故障和检修记录全面提高监控效率，减少资源浪费，降本增效。
-
-
100%
设备在线监控率
- 50%
设备巡检时间缩短
-
80%
故障平均处理时间下降
-
75%
备件更换时效降低
标杆案例
-
国内矿山机械龙头企业，专业从事研发及制造大型破碎筛分成套设备为全球用户提供智能绿色矿山、建筑固废处理一体化解决方案，产品已经领盖全球多个国家和地区，年销售额近3亿元
-
业务挑战
-
解决方案
-
设备故障率高达30%，导致生产线停机时间长达3小时/天
设备维护成本高，通常占总成本的近20%
设备的能源消耗成本高
设备意外停机率高，平均停机时间4小时/次,导致生产效率下降
人工管理繁琐，每天需要10名员工负责生产线监控和故障排除
-
为客户设备加装物联网网关，采集设备运行状态参数，通过4G网络发送到矿山机械后市场服务管理平台。
为客户定制矿山机械后市场服务管理平台，实现不同项目设备状态全面掌控，降低设备故障率和意外停机时间，提高最终用户满意度
-
