调味品涉及生产环节众多，任何环节都不能掉链子。从原材料进场到成品出厂，每一个环节的把控都决定了产品风味的质量，这其中各生产环节的质量检测尤其重要。在成片检验中，传统试剂检验易造成环境的污染，在高速的包装过程中，自动化产线难以精准识别出瓶盖来拧紧，喷码或标签有缺陷等质量问题。H公司需要用新技术手段提升成片检验的检测效率，进一步保障成品的质量安全。
行瑞为本次项目提供了5G高速工业路由器及设备管理云平台，助力H公司升级为“5G+酿造调味品智能工厂”。
提高数据采集稳定性
行瑞与该运营商共同为H公司在制造端部署5G+工业互联网融合应用，打造5G智能制造车间。行瑞提供的5G高速工业路由器连接了智能工业相机，实时、稳定地采集在包装线4.8万瓶/小时的包装速度下的智能光学检测、视觉检测等一系列设备拍摄到的照片数据，对20多种产品外观（含喷码、热塑、标签等指标）进行全身360度智能检测，结合智能检测技术，智能剔除不合格产品。
快速部署无线AI应用
同时行瑞5G高速工业路由器让H公司无需布线，即可在产线多个位置快速部署该类AI机器视觉应用。通过图像处理，结合机器学习算法，使H公司的检测准确率已超99.6%以上，让产品良品率提升1.7%。
行瑞5G高速工业路由器凭借其丰富的接口、稳定的性能、并与行瑞自研RobustOS Pro操作系统完美组合，满足各行业客户应用场景的定制化APP需求，现已在全球广泛部署，助力工业自动化、智慧城市、物流、港口、能源等行业客户接入数字世界。
