工业互联网六大模式推动行业高水平发展

节选自文章《深入推进工业互联网六大模式》

作者：中国工业互联网研究院党委副书记 李炜

智能化制造以强化制造本身的智能化和基于时效反馈的智能制造为路径，着力破解传统制造方式存在的生产运营数据缺失、资产管理方式落后、备品备件库存率高、设备故障率高、生产效率低、设备难以预测性维护等问题。

通过新一代信息技术在制造业领域加速创新应用，智能化制造一方面可提升生产过程的智能化，凭借感知设备、生产装置、控制系统与管理系统等广泛互联，实现工业现场全要素全环节的动态感知、互联互通、数据集成和智能管控；另一方面可实现生产环节对市场信息的智能反馈，通过数据分析、决策优化开展生产智能管控和智慧运营决策。

网络化协同以强化企业内部协同和全产业链协同为路径，着力破解传统协同方式对人力的过度依赖，解决了协同范围小、效率低、错误率相对较高等问题。

通过网络配置客户、订单、设计、生产、经营等各类信息资源，网络化协同一方面可提升企业内部协同效率，打破部门壁垒，动态化组织生产制造，实现资源高效利用，缩短产品交付周期，降低企业生产和交易成本；另一方面通过推动供应链企业和合作伙伴共享客户、订单、设计、生产、经营等各类信息资源，提高产业组织柔性和灵活性，加速推动产能共享等新业态的涌现。

个性化定制以低成本、大批量、高质量的用户需求与生产制造高效协同为路径，着力破解传统生产经营方式中客户个性化需求难以直接传导至生产企业、传统自动化生产线缺乏柔性化难以大规模生产个性化产品的问题。

通过企业与用户深度交互等变革，个性化定制一方面创新生产服务模式，实现用户在产品全生命周期中的深度参与；另一方面促进以客户为中心的柔性化生产能力，让企业以低成本、高质量和高效率的大批量生产实现产品个性化设计、生产、销售及服务。

服务化延伸以突出效能延伸和价值创新为路径，着力破解传统制造企业难以实时获取客户反馈和产品数据，难以将价值创造环节向微笑曲线两端延伸导致盈利能力不足等问题。

通过对智能产品装备的远程互联和数据分析，帮助企业从简单加工组装、单纯出售产品向“制造+服务”“产品+服务”转变，形成产品追溯、在线监测、远程运维、预测性维护、设备融资租赁、互联网金融等服务模式，并通过现代供应链管理、共享制造、互联网金融等产业链增值服务，加速无形资产和智力资本转化，向价值链高端迈进。

数字化管理以透明化、实时化、扁平化管理为路径，着力破解企业因缺乏实时数据，而无法对人力、设备、资金、电力等资源进行统筹配置，难以从海量数据中提取关键信息等问题。

通过打造数据驱动、敏捷高效的经营管理体系，数字化管理一方面有助于打通内部各管理环节，推进可视化管理模式普及，开展动态市场响应、资源配置优化、智能战略决策；另一方面可创新企业业务活动，优化乃至重塑企业战略决策、产品研发、生产制造、经营管理、市场服务等，构建数据驱动的高效运营管理新模式。