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行瑞陶洋:中小制造企业要围绕原有业务延展第二条业务曲线

2023.04.27

专精特新企业代表数字化转型领军梯队。全国中小微企业数量已经超过了5200万家,但是专精特新企业只有近8万家,而专精特新“小巨人”,更是仅有8千多家。行瑞成立13年,发展为国家级专精特新重点“小巨人”企业。中小企业如何走专精特新发展道路?


4月21日,“中小制造企业5G+工业互联网大会”圆满落幕。大会上,行瑞董事长陶洋无保留地分享了行瑞的“专精特新”成长之路,为中小制造企业数字化转型升级提供实践案例参考。

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行瑞董事长陶洋分享“专精特新”成长之路


以下为演讲全文,摘编有删减: 


行瑞成立于2010年,业务覆盖海内外100多个主要国家和地区,作为新型实体企业,行瑞同时兼具数字化和实体两大基因。2018年,行瑞确立“让连接更可靠、让设备更智能、让服务更真诚”的企业发展使命,一方面意味着我们为广大工业领域客户提供物联网和数字化服务;另一方面,则是实践我们在数字化转型过程中的经验,再把我们的经验沉淀为知识,对外输出服务广大中小企业,实现服务型制造转型。企业使命,也可以反映行瑞企业发展所经历的三个阶段:


初创期

聚焦工业物联网核心业务,让连接更可靠


2009年温总理提出“感知中国”,“十二五”规划当中把物联网列入新一代信息技术行业,同一时期,全球用工荒、人力成本持续上升,多个国家用信息化技术促进产业变革,引入自动化设备和机器人,开启“万物互联”时代。


因此,行瑞在2010年成立时就聚焦物联网领域,并选择了标准化程度较高、市场应用较广,面向工业领域的移动物联网通信方向。我们的目标是工业行业及自动化系统提供高度可靠的通信解决方案,不光做到产品可靠,还要打造可靠的组织,甚至内部的每一位员工也要可靠,“可靠”就这样深深地刻在了我们的基因里面,而这也是“行瑞”Robustel名字的由来。

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借助国内工程师和供应链的优势,我们一开始就希望把产品做到国际一流水准,于是我们面向海外最高要求的一些市场,把产品做到极致,完成中国制造出海的布局。


例如我们在日本成立办事处后,3年时间里就签下来日本最大的电信运营商NTT DOCOMO,为其对应的数千家营业厅完成了物联网系统的连接和运维。我们服务了日本一家大型储能电池公司,为其提供基于4G通信网络的可靠连接以及对应的云管理系统,帮助其管理太阳能面板、储能电池,并延展到家庭安防管理,在当地完成了5万多台新能源设备的连接。


这只是其中一些典型案例,除此以外,行瑞更是面向千行百业提供了高可靠的物联网连接。

  


发展期

探索工业互联网解决方案,让设备更智能


第一个5年后,行瑞已经在德国、日本、澳大利亚等海外国家建立了一系列的办事处,此时行瑞也进入发展阶段,我们的企业目标也相应做了升级。

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物联网的本质是解决机器设备物联及管理问题,主要应用方向有3个:以智能家居为典型的C端消费领域,以工业领域为代表的B端业务,以及智慧城市等领域对应的G端业务。


工业互联网则更多面向企业和产业,将企业内部研发、制造、销售、服务等多个价值链贯通,将产品全生命周期贯通,并解决产业上下游的连接。工业互联网会面临设备、产品和系统级别的连接,而工业物联网其实是在工业互联网里重点解决各类机器连接问题的一环。


行瑞从工业物联网走向工业互联网解决方案,分了两步走:第一步是纵向,第二步是横向。


纵向是扎根垂直行业,服务标杆客户。行瑞在全球有数百万设备的连接量,服务于各行各业,在此基础上,我们希望能深入细分领域,为细分领域构建基于物联网的商业模式及物联网整体解决方案。电梯行业对物联网存在刚性需求,和衣食住行强相关,具有较大市场前景而又未被成熟企业占领,于是2013年起我们锁定了电梯行业。


2015年我们从几十家厂家中脱颖而出,成为全球前三电梯制造企业的供应商,帮其解决连接问题。此外,当时全球头部电梯制造企业都完成了服务化转型,收入结构里面有50%来自于对应的维保服务和更新改造服务。因此,电梯头部企业非常急迫需要完成维保服务领域数字化转型、拉通内部价值链、把物理世界的电梯广泛管理起来。行瑞看准了这个机会,深入电梯物联网领域进行产品研发。

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行瑞电梯行业数字化解决方案


经过多年的积累和沉淀,行瑞打造了覆盖电梯物联网领域全产业链、全场景、全流程的数字化解决方案。面向电梯前装市场,行瑞提供丰富的电梯物联网配套产品,帮助电梯厂商广泛连接部署在全球的电梯;面向后装市场,行瑞提供非侵入式智能硬件和电梯行业应用平台,形成完整的电梯物联网一体化解决方案。经过多年的积累和沉淀,行瑞已经形成了在电梯物联网领域的技术优势,在电梯维保数据协同监管、按需维保、电梯无感通行、扶梯AI行为识别等十多个电梯应用场景投入研究,持续迭代产品研发,打造了众多电梯数字化改造的标杆案例。


随着我们业务覆盖地区以及服务客户的增加,SKU不断增加,为了保证产品质量和交货周期,我们开始打造自己的智能制造基地。行瑞5G+数字化工厂所有的生产制造流程都是由我们自主研发的工业互联网MES系统控制,每行代码的背后,都体现数据驱动、柔性生产的理念。行瑞打造了数字化系统,实现了工厂的数字孪生,实现了人、机、料、法、环等工业生产要素的实时数据可视化。通过物联网等技术融合客户订单、预测、生产过程、供应链等数据,实现了计划排产的智能化,满足了近千个SKU的柔性、高质量响应和生产交付,交货周期大幅缩短。

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行瑞5G+数字化工厂


横向则是以物联网连接+云服务能力为基础,将我们的技术和服务能力复制到更广泛的装备制造领域,如机器人、医疗设备、环保设备、新能源装备等领域,赋能更多工业企业数字化转型,并实现公司自身的服务型制造转型升级


2015年开始,我们遇到一家清洁设备的客户,他们面临大规模部署设备的挑战,以及怎样管理国内国外设备售后运维备品备件、怎么样降低客户购买门槛的难题。我们提供了一套基于用户角色及场景数据驱动的软硬结合解决方案,帮助这一类型客户管理整个工业互联网服务价值链,实现了设备管理、售后运维管理、金融租赁管理一体化的服务。


随着这个过程,行瑞具备了连接的能力、云的能力,在电梯相关领域又理解了什么是服务型制造,怎么给设备做后服务解决方案,完成了从工业物联到工业互联的跨越。



创新阶段

赋能中小企业产业数字化,让服务更真诚


如今,行瑞已经又迈入一个新的阶段。这里的“服务”有两层含义,一是行瑞在工业互联网领域,帮助客户解决智能服务和服务创新的问题;二是行瑞要真诚服务我们自己的客户,赋能中小企业数字化。


在技术快速发展、外部环境快速变化的情况下,企业需要围绕原有业务延展出第二条业务曲线。为此,行瑞多年来不断加大投入,近几年研发投入均占据销售额10%以上,截至2022年底,已授权专利超百项。


我们依托传感与控制、边缘计算、5G通信、工业低码、人工智能等核心技术能力,构建行瑞智物协同云,实现“云边端”的融合并赋能行业场景数字化、网络化及智能化。随着数据源源不断指向云端,我们开发的工业低码平台将研发效率提升至少1倍,并且延展到人工智能相关应用,去年,我们基于视觉AI技术的自动扶梯智能监控场景应用,获得工信部《国家人工智能创新应用先导区“智赋百景”》奖项。

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行瑞打造了五大核心技术能力


发展到现在,我们初步完成了在国内和国外的布局。国内我们的办事处以广州总部为主,辐射华东区域的江苏、浙江和上海,海外在以德国、荷兰、英国、西班牙、匈牙利、澳大利亚、马来西亚、阿联酋、日本和巴西等地区设立了办事处,能快速响应全球需求。


现在国家提倡高质量发展,很多行业进入存量时代、结构性发展时代,而行瑞从工业物联迈向工业互联网,为更多中小制造企业提供经过自己验证的产品与服务。

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从中小企业成长起来的行瑞,更懂中小企业的需求和痛点,能够为中小企业提供软硬件深度结合的端到端的解决方案,覆盖传感与控制、边缘计算等硬件,工业低码平台、细分领域后市场服务云端应用在内的整体解决方案,助力客户简化协调多家供应商的流程、轻松获得一站式便捷闭环体验的同时,实现基于设备物联的服务生命全周期精细化管理和价值再挖掘。


以前制造厂商只关心怎么卖产品,但将来产品销售的部分将不会再有那么多增量,我们需要把更多的眼光聚焦于如何为客户提供更有价值的服务。目前,行瑞的解决方案已经广泛应用于机器人、医疗设备、环保设备、新能源装备、电梯及特种设备等工业设备行业,帮助这些制造企业实现服务型制造转型。


提示:需要查看完整演讲PPT的朋友,可以扫描以下二维码获取

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